高 效浓缩机的浓缩沉淀是采用料浆与添加适量的絮凝剂进行工作的一种新方法。料浆与絮凝剂迅速均匀混合，获得较絮凝效果，从而使絮凝团快速沉降，实现固液分离。

 

料浆在进入高 效浓缩机前，经消气装置除去所含的大部分气体后，从给料管进人混合装置，料浆在混合装置中与适量絮凝剂充分混合，形成良好絮凝状态，然后，从其底部向四周扩散进人浓缩池底部预先形成的高浓度沉泥层。此时，絮凝后的料浆（絮团）向池底部沉淀；料浆水则透过沉泥层向上升。在此，沉泥层起到了过滤作用，阻止细颗粒矿泥上升。尚未充分絮凝的料浆，在到达沉泥层时，将继续与絮团块接触，使絮团不断长大。然后，借助于中 心驱动装置驱动耙架，将浓缩的物料推向中 心排料口排出，料浆水从溢流口流出。

 

在正常工作条件下，沉泥层和它上面的澄清液之间有一明显的分界面。为了获得较好浓缩效果，界面控制在适当位置是很重要的。因此，高 效浓缩机对“适当界面位置”自动控制。

 

为获得稳定的底流浓度和合理的加药量，高 效浓缩机对底流浓度和加药量也实现自动控制，整个控制系统各参数可通过计算机处理，并定期打印。